Tecnatom joins ADEX, an innovative software company that has developed a disruptive control technology for power plants.
As partners, Tecnatom will offer the Next Generation Platform of the…
SERVICES D’INSPECTION
Technologie qui optimise les processus d’exploitation et de maintenance des centrales de génération à énergies fossiles
Que proposons-nous dans nos services d’inspection des centrales à énergies fossiles?
Chez Tecnatom, nous collaborons avec les centrales de production électrique pour garantir des conditions de fonctionnement optimales de tous leurs systèmes et composants en vue de certifier le niveau de sécurité et d’efficience le plus élevé.
À cet effet, nous fournissons des services d’inspection en utilisant des techniques d’essai non-destructifs (END) qui n’ont pas d’impact sur l’intégrité des composants à examiner. Ces services d’inspection, à haute valeur ajoutée, sont proposés tout au long du cycle de vie des centrales électriques.
Chez Tecnatom, nous proposons des solutions s’appuyant sur les dernières technologies d’inspection grâce à notre large expérience dans le domaine des END, domaine dans lequel nous offrons ce type de services depuis plus de 60 ans.
Nos professionnels, experts dans ces services, disposent des certificats dans toutes les méthodes END et conformes aux différentes normes comme UNE, ASME, etc.
Parmi ces services, ils étudient les exigences des centrales, définissent les solutions d’inspection les plus efficientes en fonction du cas, et collaborent ensuite avec nos clients. Le plan d’inspection est exécuté et des rapports détaillés sont rédigés et, si nécessaire, des recommandations finales sont formulées.
Notre objectif est toujours d’aider nos clients à se conformer aux normes de sécurité, en proposant les solutions d’inspection les plus efficientes, s’appuyant sur des services globaux et qui réduisent les coûts et leur permettent d’augmenter l’efficience des processus.
Comment réalisons-nous nos services d’inspection?
Nous concevons les solutions END en collaboration constante avec nos clients, en identifiant la planification qui correspond le mieux aux intervalles de disponibilité et aux cycles de production de leurs sites.
Une fois les besoins évalués dans ce domaine, les solutions d’inspection sont identifiées pour couvrir les procédures à appliquer en fonction de la norme requise jusqu’à la définition du système d’inspection (système mécanique et équipement END).
Chez Tecnatom, nous disposons d’une indépendance technologique qui nous a permis de développer un grand nombre de systèmes d’inspection, automatiques et manuels, qui nous permettent d’offrir des services avec toutes les méthodes END :
- Les ultrasons (UT Air, générés par laser ou ultrasons multiéléments)
- Les courants induits
- Les liquides pénétrants
- Les particules magnétiques
- La radiologie (numérique et classique)
- La thermographie
- Etc.
Lors des inspections réalisées par nos professionnels experts en END, nous utilisons nos systèmes d’inspection qui sont très flexibles et nous pouvons ainsi nous adapter aux diverses géométries et épaisseurs des composants.
Nos systèmes peuvent être modifiés conformément aux besoins spécifiques de nos clients pour se conformer aux exigences complexes d’inspection. À cet effet, Tecnatom dispose d’un espace de développement technologique qui nous permet de répondre avec succès aux nouvelles exigences des normes, ou adapter les nouvelles technologies d’inspection applicables à certains composants.
Notre longue expérience internationale dans ce secteur nous permet de bénéficier d’une flexibilité et d’une rapidité extraordinaires lorsqu’il s’agit d’aborder tout type de défi en matière d’inspection avec des techniques END.
Quelle est notre valeur ajoutée?
Chez Tecnatom, nous sommes les leaders internationaux du développement de technologies d’essais non-destructifs, à toutes les étapes, de la spécification et du développement de la technique d’inspection, jusqu’à l’intégration de celle-ci aux systèmes robotisés et autonomes, en passant par le développement et la fabrication du matériel et des logiciels des équipements à ultrasons et à courants induits.
Cette indépendance technologique permet aux équipements robotisés que nous utilisons lors de nos inspections, également conçus et fabriqués par nos experts, de rester très polyvalents. De cette manière nous pouvons adapter les processus d’inspection, en augmentant l’efficience et en réduisant les délais et les coûts pour nos clients.
Cela est possible car nous misons en continu sur l’investissement dans la R&D, car nous savons qu’une base technologique solide constitue les fondements sur lesquels nous assurons notre croissance. Cette capacité technologique est associée à des connaissances approfondies et à l’expérience de la science des essais non-destructifs ce qui fait de nos experts des références au niveau mondial dans toutes les techniques END, ainsi que dans les exigences des différentes normes internationales.
Chez Tecnatom, nous savons que la technologie associée à la connaissance et à l’expérience sont la clé pour optimiser l’efficience des inspections avec des END, pour participer de cette façon au fonctionnement sûr et optimal des centrales de production électrique.
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The power generation industry is currently facing the need to reduce operating costs while maintaining the safety and availability of power plants. Considering the high performance of non-ma…
