Aeronáutico: Sistema de inspección ultrasónica por transmisión y pulso-eco de componentes aeronáuticos (tipo pórtico) COMPOSITE

Tiempo de lectura: 5 minutos

 

Marco empresarial

En la familia COMPOSITE se integran diferentes tipos de equipos desarrollados para la inspección de componentes aeronáuticos, utilizando técnicas de transmisión y pulso-eco, tanto por chorro de agua como en contacto.

Descripcion del producto

COMPOSITELos sistemas de inspección COMPOSITE incluyen básicamente los siguientes subconjuntos:

  • Sistema mecánico, que puede tener diferentes configuraciones y número de ejes (2 a 7), y que a su vez consta de:
    • Estructura soporte anclada al suelo, que configura el eje X, y sobre la que se desplaza el pórtico de inspección. Existen dos configuraciones básicas: a) estructura instalada sobre el nivel del suelo y b) estructura empotrada bajo el nivel de suelo, que facilita la carga lateral de piezas.
    • Pórtico de inspección, que, al igual que la estructura, puede ofertarse en dos diferentes configuraciones: a) pórtico abierto y b) pórtico cerrado en su parte inferior, recomendado para máquinas de anchura moderada, ya que proporciona una mayor robustez al conjunto.
    • Brazos de inspección, que se desplazan sobre el pórtico, bien sobre sus laterales verticales (en sistemas que utilizan técnicas de transmisión) o sobre su parte superior (en sistemas dedicados a la inspección por pulso-eco en contacto). dichos brazos de inspección suelen disponer de dos movimientos lineales (Y – horizontal y Z- vertical) y de dos ejes de giro en su extremo (A y B).
    • Boquillas de inspección, instaladas en el extremo de los brazos, para la aplicación de técnicas de transmisión y pulso-eco por chorro de agua.
    • Módulos de contacto, para la aplicación de técnicas de pulso-eco, que pueden integrar desde 1 a 32 palpadores.
    • Circuito de aporte y regulación de agua, constituido por 2 fosos (uno principal para almacenamiento de agua y otro para instalación de la bomba), bomba de recirculación, by-pass, filtro de arena y panel de regulación y control, que incluye a su vez, entre otros elementos, rotámetros y llaves de precisión.
  • Controlador SIROCO-VME o SIROCO-INSIDE para controlar todos los movimientos del equipo mecánico (desde 2 a 7). Adicionalmente el controlador incluye una consola portátil y gestiona los elementos de seguridad integrados en el sistema (nivel de agua en el foso, anti-colisión de boquillas, entrada de operadores, etc.)
  • Sistema MIDAS de adquisición y evaluación de datos ultrasónicos, que dispone de electrónica logarítmica, para inspección por transmisión, y lineal para pulso-eco, y hasta 32 canales. Adicionalmente, incluye numerosas utilidades para facilitar las operaciones de calibración, adquisición y evaluación de datos ultrasónicos.
  • Programa GENTRAY de generación de trayectorias, bien mediante aprendizaje por puntos tomados sobre la pieza o a través de ficheros CAD.
  • Otros elementos auxiliares como cerramiento de seguridad, con vallado perimetral, cámaras o células fotoeléctricas, utillaje para posicionamiento de piezas, etc.

Las características específicas de las diferentes instalaciones suministradas son:

  • COMPOSITE 1, 2 y 5. Sistemas de inspección con 2 ejes y 1 ó 2 canales ultrasónicos para inspección por transmisión por chorro de agua.
  • COMPOSITE 3, 4 y 9. Sistemas de inspección con 7 ejes y 2 canales en transmisión y pulso-eco por chorro de agua.
  • COMPOSITE 6. Sistemas de inspección con 5 ejes y 1 canal en transmisión o pulso-eco por chorro de agua, o pulso-eco en contacto en seco, utilizando roldanas.
  • COMPOSITE 7 y 8. Sistemas de inspección con 5 ejes y 32 canales ultrasónicos para inspección por pulso-eco en contacto.

Características técnicas

COMPOSITE

  • Sistema flexible y modular adaptable a las carreras solicitadas por el cliente, y adaptable al espacio disponible en la instalación, así como al tipo de componentes a inspeccionar.
  • Inspección ultrasónica automática por técnicas de transmisión y pulso-eco, bien con chorro de agua o en contacto.
  • Detección, caracterización y dimensionamiento de desencolados, inclusión de objetos extraños, porosidad laminar y volumétrica, delaminaciones, etc. en materiales aeronáuticos tipo sándwich, laminados, etc.
  • Certificado CE

Aplicaciones

Inspección de componentes aeronáuticos por ultrasonidos, utilizando técnicas de transmisión y pulso-eco, por chorro de agua o en contacto. En concreto:

  • Los sistemas COMPOSITE 1, 2 y 5 se utilizan para la inspección de paneles planos o de componentes con curvatura poco significativa.
  • Los sistemas COMPOSITE 3, 4 y 9 se utilizan para la inspección de componentes planos o con curvatura alrededor del eje X (perfil constante).
  • El sistema COMPOSITE 6 se utiliza para la inspección de paneles planos y parábolas.
  • Los sistemas COMPOSITE 7 y 8, que poseen un brazo vertical, se utilizan para la inspección de componentes con moderada curvatura, situados en posición horizontal.

Listado de referencias

SACESA (actualización de 2 sistemas) (Sevilla)
Composystem (Illescas)
COASA – Grupo GAMESA (Orense)
Fibertecnic – Grupo GAMESA (actualización de 1 sistema) (Vitoria)
ALCATEL SPACE (Francia)
AIRBUS-España (2 sistemas) (Illescas)
ICSA (Toledo)

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