Inspección de vasijas de reactores nucleares

Nuestros sistemas de inspección de tecnología avanzada permiten realizar inspecciones de todas las áreas de la vasija, de forma segura y en un tiempo mínimo, detectando y caracterizando toda la gama de defectologías que pueda afectar a la integridad del componente.

 

Tecnatom desarrolla sistemas dedicados que cubren las diferentes necesidades para adaptarlas a las distintas tecnologías de reactor nuclear (PWR, BWR, CANDU, VVER, CPR-1000, KWU, etc.). Estos sistemas son diseñados, construidos íntegramente por Tecnatom, superando estrictos procesos de cualificación especificados por diversos clientes y organismos reguladores, a nivel tanto nacional como internacional.

 

Las principales actividades de inspección que Tecnatom desarrolla cubren el examen de los siguientes componentes, entre otros:

  • Soldaduras
  • Toberas
  • Tapa de vasija
  • Internos
  • Penetraciones (CRDH, ICMH)
  • “Baffle bolts”
  • Zonas roscadas
  • “Shroud”

 

 

 

 

 

 

 

Catálogos Comerciales

La especialización de nuestro personal asegura unos tiempos reducidos de inspección, mejorando la eficiencia a la vez que se aumenta la fiabilidad y la precisión en los resultados

Inspección de Turbinas y Componentes

Los equipos y sistemas de inspección desarrollados por Tecnatom cubren todo el rango de necesidades para las instalaciones industriales, tanto nucleares como convencionales. Nuestro personal especializado y nuestros sistemas tecnológicos aseguran tiempos reducidos de inspección a la vez que incrementan la fiabilidad y la precisión.

 

Tecnatom posee una amplia experiencia en la realización de inspecciones en servicio en los sectores energético (nuclear, convencional, renovable), industrial y aeroespacial, desarrollando las siguientes actividades:

  • Inspección de rotores y discos de turbinas
  • Inspección exterior de componentes ferríticos (tanques, presionadores, generadores de vapor, cambiadores de calor, etc.).
  • Inspección de pernos
  • Inspección de soldaduras en tuberías
  • Medición de espesores en tuberías
  • Vigilancia de procesos de erosión/corrosión y corrosion microbiológica (MIC) en tuberías

Tecnatom ofrece las mejores soluciones integradas, desde el punto de vista del usuario, utilizando tecnología propia para la inspección de generadores de vapor y cambiadores de calor

Inspección de Generadores de Vapor y Cambiadores de Calor

La calidad de nuestros servicios de inspección de generadores de vapor y cambiadores de calor es consecuencia de nuestro esquema de desarrollo tecnológico, en el que el personal de inspección y de desarrollo de tecnología trabajan conjuntamente especificando, diseñando y validando los equipos y técnicas con los que se llevan a cabo nuestras inspecciones en dichos componentes.

 

Tecnatom ofrece la mejor solución integrada, utilizando tecnología propia que incluye todos los elementos del sistema de inspección, desde las sondas de inspección, instrumentos de adquisición de datos y equipos robotizados, hasta el software de adquisición, análisis y gestión de bases de datos, todo ello gestionado por los mejores profesionales.

 

Los sistemas incorporan altas capacidades de conectividad remota que permiten trabajar coordinadamente a los operadores de adquisición de datos, junto con los analistas y el personal de resolución que pueden estar localizados en diferentes ubicaciones geográficas. El cliente tiene la posibilidad de controlar de forma on-line, en todo momento, el progreso del trabajo de inspección, así como los resultados obtenidos.

Elemento_Combustible_Circulo

Combustible Nuclear

Tecnatom ha desarrollado y utiliza en sus servicios de inspección toda una serie de sistemas automáticos para cubrir las necesidades de inspección y caracterización de combustible nuclear (tanto fresco como irradiado), en colaboración con el Grupo ENUSA.

 

La mayoría de estos sistemas están totalmente diseñados y fabricados por Tecnatom-Enusa y validados por clientes nacionales e internacionales bajo estrictas especificaciones para garantizar la fiabilidad y precisión de los equipos de inspección.

 

Estas soluciones avanzadas proporcionan un amplio rango de servicios en el ámbito del combustible nuclear:

  • Integridad de soldaduras de varillas en la fase de fabricación de combustible
  • Determinación del grado de enriquecimiento y defectología en la fase de fabricación
  • Identificación de defectos en las barras de combustible fresco
  • Medida de capa de óxido, pérdida de espesor, pérdida de sección y medida de grietas en barras de combustible irradiado
  • Caracterización dimensional de los elementos combustibles irradiados (inclinación, longitud, anchura de rejillas, pandeo y torsión)
  • Medida de longitud de barras de elementos combustibles irradiados
  • Caracterización radiológica de combustible irradiado (grado de quemado, tiempo de enfriamiento y flujo neutrónico)
  • Detección de barras de combustible irradiado fugadas

 

Adicionalmente, Tecnatom ha diseñado y fabricado un sistema avanzado para la inspección de las varillas de las barras de control llamado CRONOS, que combina técnicas de ultrasonidos y corrientes inducidas y que permite detectar y dimensionar cualquier tipo de defecto.